AUTOMOTIVA
AUTOMOTIVA
ENGENHARIA DE PRODUTO
SOLUÇÕES EM PROJETOS
– Desenvolvimento de projetos do veículo completo: (Carroceria, Mecânica, Acabamento I/E e diagramas Elétricos).
– Concepção e detalhamento de projetos parametrizados, desenvolvimento e detalhamento de peças primarias e conjuntos 2D/3D.
– Estudos, simulações numéricas, análise de interferência e conversão de desenhos.
– Estudos de viabilidade, modificações, melhorias e nacionalização de produto (peças mecânicas, metálicas, plásticas e estruturais) ;
– Softwares utilizados: Catia V5/V6, CREO (Pro-E), Unigraphics, Solid Works, Solid Edge, Auto Cad.
SOLUÇÕES EM DESENVOLVIMENTO
– Desenvolvimento de Produto, redução de custo e melhorias contínuas.
– Gerenciamento das etapas do projeto.
– Desenvolvimento de análise veículo: análise subjetiva de ruídos, interferências e testes de desempenhos.
– Analise e estudo de durabilidade do produto e veículos da concorrência.
– Acústica e Vibração: Instrumentação, rodagem e análise subjetiva do veículo.
– Planejamento, acompanhamento e validação de ensaios motor e veículo para homolação junto aos órgãos regulamentadores.
– Desenvolvimento de Calibração de base e emissões: Motores Flex Fuel, Etanol, Gasolina, GNV, e Diesel.
– Garantia na conformidade dos veículos de ensaios e suas evoluções em relação às definições técnicas;
– Elaboração de documentação técnica da estrutura do produto;
– Desenvolvimento e acompanhamento de fornecedores conforme norma APQP/PPAP.
SOLUÇÕES EM BENCHMARKING
PRÉ-ESTUDO
Planejamento – Gerenciamentos das atividades e cronograma de entrega.
Dimensionamento – Análise do produto e qualidade.
DESENVOLVIMENTO
Scan 3D – Referenciamento, Scan e tratativa das imagens 3D para análise.
Desmontagem – Desmontagem dos conjuntos e subconjuntos do produto, análise detalhada da estrutura, função e operação.
Análise técnica – Análise física da estrutura do produto, especificações técnicas (peso, dimensional, material).
Melhorias – Identificação das melhores práticas do produto.
Cadastro – Registro do produto com suas especificações técnicas e físicas (tratamento de imagens, desenho 2D/3D, medidas, peso, materiais, fixações, fornecedores e identificação.
ANÁLISE TÉCNICA
Brainstorming – Workshop junto a Engenharia para apresentação dos resultados e analises.
Comparativo – Comparação de produtos similares no mercado.
RELATÓRIOS
e-Book – Desenvolvimento de documentação técnica das análises, resultados e comparativos.
ENGENHARIA DE PROCESSO
SOLUÇÕES EM PROJETOS
-Concepção e detalhamento 2D/3D de meios de fabricação (linha de montagem, dispositivos de solda, dispositivos de movimentação e ferramentas).
– Desenvolvimento, otimização e melhorias contínuas em processos produtivos, para linha de montagem, usinagem, estamparia, solda e pintura.
– Acompanhamento dos elementos de projeto nas evoluções de produto e processo com base nas informações de entrada padrão;
– Assegurar a definição técnica do conjunto de prestações clientes dos veículos durante a fase de desenvolvimento dos projetos.
SOLUÇÕES EM DESENVOLVIMENTO
– Análise, estudo de viabilidade e implementação de linhas produtivas.
– Desenvolvimento, otimização, melhoria contínua para linhas de fabricação e montagem.
– Gerenciamento das etapas do projeto.
– Caracterização e dimensionamento do fluxo do processo e fluxo logístico.
– Simulação de meios e fluxo de produção (Balanceamento de linha) – Ferramentas e equipamentos.
– Definição takt-time e tempo de ciclo.
– Desenvolvimento de elementos de trabalho – Layout e movimentação.
– Lean Manufacturing – Qualidade total imediata, Minimização do desperdícios e Flexibilidade no processo.
SOLUÇÕES EM DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA
– Desenvolvimento de documentação técnica – Instruções de trabalho (tratativa das demandas de modificação do Produto e o Processo, em Vida Série e Projeto);
– Execução das folhas de processo padrão – detalhamento das etapas de montagem.
– TDI – Tabela de Decomposição das Instalações.
– WCM – World Class Manufacturing.
– SMP – Documentação Técnica de manutenção.
– PCM (Planejamento e Controle da Manutenção).
– PDCA (controle e melhoria contínua).
– Implementação de dispositivos.
– Padronização de folhas de processo e análise da estrutura do produto.
GESTÃO DE PROJETOS
– SOLUÇÕES EM GESTÃO
– Planejamento e seguimento das fases do Projeto (Milestones) para cumprir metas pré-estabelecidas como prazo, qualidade e custos.
– Elaboração de caderno de encargos para solicitação e controle do budget industrial, para novos produtos e vida série.
– Coordenação de equipes multifuncionais para garantir o cumprimento das fases do Projeto.
– Analise e parecer técnico das propostas de fornecedores.
– Analise e especificação de desenhos, fichas de MP e 3D de fornecedores.
– Especificação e oficialização das evoluções de produto e processo no sistema.
– Interface com Engenharia de Produto/Processo, Qualidade, Logística, Suprimentos e Manufatura.
QUALIDADE
– SOLUÇÕES EM NORMAS QUALIDADE
– Análise e desenvolvimento de indicadores.
– Tratamento de não conformidades e Suporte a Qualidade Cliente.
– Auditora de Qualificação de Processo/Produto.
– Planejamento, implantação, manutenção e melhoria do sistema de gestão da qualidade (ISO 9000, ISO TS 16949, ISO 14001).
– Desenvolvimento de Programa de Redução de Custos através de projetos de melhorias.
– Processos de avaliação, desenvolvimento e qualificação de fornecedores.
– APLICAÇÕES DAS FERRAMENTAS DE QUALIDADE
– MASP – Método de análise de solução de problemas.
– FMEA, APQP, PPAP, PDCA.
– MSA – Análise Sistema de Medição.
– CEP, Plano de Controle.
– Controle de KPIs – Indicadores de Perfomance
LOGÍSTICA
SOLUÇÕES EM GESTÃO DE MATERIAIS
– Desenvolvimento da síntese das necessidades dos projetos e levantamento de riscos.
– Análise e configuração da estrutura de produto.
– Cadastro de materiais e verificação física de operação / montagem.
– Gestão de Importação e Exportação do produto.
– Notificação de alteração de estrutura de produto.
– Análise de Ordens de modificação de Engenharia.
– Análise e controle de estoque a fim de evitar obsolescência de material.
– Abertura de coletas, itens / fornecedores novos para geração das ordens de compra.
– Definição de parâmetros nos sistema.
– Controle de inventário, balanceamento e ajuste no sistema SAP.
– Acompanhamento, implementação de modificações de engenharia e liberação de novos produtos.
– Alinhamento das ordens geradas pelo sistema MRP e envio do programa de entrega aos fornecedores.
– Definição do modal de transporte (aéreo ou rodoviário) e autorização do embarque conforme o PE.